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管道离心泵的常见的问题处理
点击次数:40 发布时间:2019-06-13
    随着科学技术的发展,管道离心泵的应用越来越广泛,但是很多新手在使用管道离心泵时仍然有很多问题,下面我们来仔细处理一些常见的管道离心泵问题。
  1)高粘度管道离心泵吸液不正常旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的较底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
  对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活,增加脉冲宽度至300msec。 激活智能转换开关,取下固定电路板的护盖, 移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能,在故障指示之前允许有更多的时间。管道离心泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。
  2)拆换管道离心泵隔膜在拆去旧的隔膜时,常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
  管道离心泵的常见问题及故障分析:
  1. 在高粘度管道离心泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。
  2. 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
  3. 计量的化学药品可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
  4. 在管道离心泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
  3)高粘度管道离心泵用流量监视计量一种高粘度介质,在引液过程中收到了流量故障指示信号,怎么做可以解决这个问题?通过松开4个泵头螺丝,移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端,然后从螺丝孔滑出 ,那么螺丝不与它们接触,但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件,稍有些阻力,隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动,在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
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